Внимание!
С 07.06.2010 г. у нас новые номера телефонов:
(342) 283-72-61,
(342) 283-63-45
Факс: (342) 283-63-45
В последнее время на ликероводочном рынке получила широкое распространение технология «серебряной фильтрации». В продвижении данной технологии активное участие принимают и сотрудники ГНУ ВНИИПБТ. В частности в совместных публикациях сотрудников ООО «Технофильтр» и ВНИИПБТ говорится, что «установки «серебряной фильтрации» рекомендованы к использованию взамен угольных колонок для предприятий небольшой производительности, на заводах при длительных остановках фильтрования на угольных батареях, в качестве дополнительной очистки водно-спиртовых растворов после угольных колонок и как контрольная фильтрация перед розливом с целью повышения органолептических показателей«[1]. Так как в основе данной технологии лежит использование серебряного активного угля, и весь эффект достигается за счет нанесения серебра на активный уголь, то в данной статье попробуем рассмотреть технологию «серебряной фильтрации» исходя из особенностей свойств активного угля.
Если посмотреть рекламу «серебряной фильтрации» то, читаем — Инновационная технология фильтрации водок и сортировок. Новый регламентированный способ получения водок. Идеальный инструмент в современных условиях:
Для того, чтобы понять суть данного способа обработки, необходимо обратиться к его истокам, т.е. патенту № 2222586 от 19.06.2002г. «Способ «серебряная фильтрация» обработки водочной сортировки и водки и патронный фильтр«[2]. Читаем формулу изобретения, что касается использования активного угля, так как конструкция фильтра в данном случае не является определяющей. Первые два пункта изобретения гласят:
Что касается пункта 1, то для любого специалиста по активным углям ясно, что показатель насыпной плотности, который определяется согласно ГОСТ 16190, это минимально возможный объем, который может занимать активный уголь и используется в расчетах по заполнению любых адсорберов, а авторы предлагаемого изобретения умудряются еще уменьшить насыпную плотность на
Если производить обработку сортировки на активном угле, предварительно обработанном кислотой, на практике это выразится в том, что рН сортировки будет понижаться, а не повышаться, как это происходит при обработке активным углем БАУ-А. На поверхности активного угля БАУ преобладают группы основного характера и при обработке сортировки происходит частичная хемосорбция кислых групп из сортировки, что и способствует повышению рН обработанной сортировки. При обработке кислотой активного угля происходит нейтрализация групп основного характера кислотой и при обработке сортировки такой активный уголь уже не может хемосорбировать кислые группы из сортировки или образующиеся в микропорах при каталитических реакциях и, чем сильнее обработан активный уголь кислотой, тем ниже будет рН по отношению к рН сортировки. Таким образом щелочность активного угля является своего рода буфером для кислых групп сортировки.
Согласно патента на «серебряную фильтрацию» [2] среднебальная оценка по органолептике для стандартной колонны составляет 9,5 балла, а для «серебряной фильтрации 9,8 балла. Отсюда возникает вопрос, может быть тогда всем перейти на обработку сортировки активныйми углями предварительно обработанными кислотой и отмытыми до нейтральной рН?
Перейдем к рассмотрению технологических особенностей предлагаемой технологии «серебряная фильтрация». В регламенте на «серебряную фильтрацию» говорится дословно — «для предприятий небольшой производительности». Проведем сравнение двух технологий. Допустим объем производства 300000 дал/год. Для обработки на стандартной колонне потребуется порядка 0,9 тонны активного угля БАУ-А. Используя установку «серебряной фильтрации» и учитывая, согласно заявляемым характеристикам, что один фильтр элемент способен обработать
Подробнее хотелось остановиться, говорят авторы «серебряной фильтрации» в своих публикациях, о главном недостатке классического способа обработки сортировки на активном угле БАУ-А и который решается «серебряной фильтрацией». Дословно цитирую — «В данном способе (классическая колонна) при длительном контакте угля с водно-спиртовой жидкостью при запусках и временных остановках колонок существенно повышается массовая доля альдегидов, и, следовательно, увеличивается брак продукции за счет проявления окислительных свойств». Никто собственно не отрицает данных положений, но вопрос в том, как эта проблема решается авторами «серебряной фильтрации». Независимо от того, преобладают основные группы или кислые на поверхности активного угля и есть или нет серебро происходит альдегидообразование при контакте с сортировкой. Авторами «серебряной фильтрации» найден «оригинальный способ» решения этой проблемы, заключающийся в уменьшении количества активного угля и значительном увеличении скорости обработки. Представьте себе ситуацию, когда используется фильтр элемент с содержанием активного угля 300 г с насыпным плотностью 500 г/дм3, который способен обработать до 5000 дал сортировки, т.е. 50000 литров. Объем такого фильтра составляет 0,6 литра. За вычетом объема активного угля в фильтр элементе для сортировки остается объем менее 0,5 литра. При длительном контакте здесь тоже будет происходить альдегидообразование, причем существенное, как и в стандартной колонне. Но при скорости обработки в 100 раз выше, чем на стандартной колонне, во-первых из фильтр элемента через два-три колоночных объема, т.е. через 1,5 литра пойдет продукт, иначе назвать не могу, по содержанию альдегидов как в сортировке, а во-вторых эти 0,5 литра альдегидной водки растворятся практически без следа в том количестве заявленной обработанной сортировки одним фильтр элементом (до 50000 литров), что вы ее даже и не заметите. Если даже в фильтр элементе концентрация альдегидов составит 50 мг/л, то при пропускании 500 литров (50 дал или при скорости 5дал/час в течение 10 часов работы фильтра) с концентрацией альдегидов как в сортировке, порядка 1 мг/л, общая концентрация альдегидов может возрасти в лучшем случае до 1,1 мг/л. Проще говоря нет угля и нет проблемы. В связи с этим ВНИИПБТ наверное с успехом мог выпустить регламент производства водки, заключающийся в смешении спирта с водой и розлива в бутылки. В подтверждение вышесказанных фактов в лаборатории был получен кокосовый активный уголь, обработан кислотой и отмыт до нейтральной рН. На данный образец нанесли 0,4% массовых серебра. Испытания по обработке сортировки проводили в лабораторной колонке моделируя процесс большой колонны.
Таблица 1
|
Режимы обработки сортировки, дал/час |
Содержание альдегидов, мг/л |
|
Исходная сортировка |
1,1 |
|
Скорость обработки в пересчете на большую колонну, 120 дал/час |
1,6 |
|
Скорость обработки в пересчете на большую колонну, 1200 дал/час |
1,2 |
|
Скорость обработки в пересчете на большую колонну, 110 дал/час |
1,7 |
Как следует из табл.1, уже повышение скорости обработки в 10 раз приводит к тому, что концентрация альдегидов приближается к концентрации таковых в исходной сортировке.
Если делать упор на то, что весь эффект достигается в сочетании серебра и активного угля, то здесь следует сказать следующее. В Институте физической химии Плавником были проведены работы с использованием малоуглового рассеяния рентгеновских лучей с целью определения дисперсности нанесенных катализаторов на активные угли [6]. В этих работах показано, что металлические катализаторы на поверхности активного угля находятся в виде частиц, размеры которых больше размеров микропор, т.е. преимущественно располагаются не в микропорах а на поверхности мезопор и на поверхности макропор. Все же процессы происходят в микропорах, где собственно серебра нет, т.е. серебро участвует в этих процессах косвенно и основную роль играют все таки микропоры активного угля. Серебро может лишь незначительно изменять скорость обработки, к примеру как в работах Бачурина — до 70 дал/час, в настоящее время на стандартных колоннах —в
Конечно просто спрятать свои огрехи за основную технологию, когда на выходе после большой колонны поставить маленький фильтр и говорить, что он улучшает показатели. Но когда вы хотите заменить основную технологию, то тут уж вы остаетесь один на один и должны доказывать свою состоятельность. Если проследить эволюцию «серебряной фильтрации» то сначала появился фильтр элемент, затем он вырос в три раза по высоте и потяжелел до 1 кг активного угля, затем появились модульные установки, в которых количество фильтр элементов возросло до 24 с массой угля 24 кг производительностью 500 дал/час по сортировке и ресурсом до 500 тыс. дал по сортировке и 1млн. дал по водке. Появилось понятие двойной фильтрации, затем модификатор вкуса и аромата ликероводочных изделий натуральный ароматизатор «Лепестки роз» особенно в сочетании с «серебряной фильтрацией», платиновая фильтрация и т.д. Но если реально смотреть на работу активного угля, то даже десятикратной фильтрации при тех заложенных скоростях фильтрации и времени контакта недостаточно для получения хороших показателей обрабатываемой сортировки.
Таким образом, основной заложенный постулат в «серебряной фильтрации» — высокая скорость (в
Цель данной статьи, опираясь на реальные факты, попытка оценить новую технологическую разработку. Собрав информацию по «серебряной фильтрации» и оценив ее работу с точки зрения работы активного угля, появилось больше вопросов, чем ответов. Положительным моментом можно отметить сам логотип «серебряная фильтрация», хотя применительно к активному углю уместнее применять термин «обработка сортировки».
В заключение еще приведу несколько цифр для размышления пользователям «серебряной фильтрации», так как сами авторы об этом пишут. Так в журнале Ликероводочное производство и виноделие № 1 январь 2008 г. в статье «Серебряная фильтрация — ваш инструмент управления качеством» [7] пишется — «расчеты показывают, что стоимость использования серебряной фильтрации на бутылку 0,5л составит всего
Считаю, что представленная информация необходима прежде всего для технологов, чтобы у них была возможность объективного выбора технологии обработки сортировки. Из опыта работы могу сказать, чтобы сравнить две технологии, необходимо испытать их в одинаковых условиях (на одной сортировке, на активных углях с оптимальными параметрами, по заявляемым скоростям, при закрытой дегустации и т.д.).
Библиография:
Н.В.Лимонов, кандидат технических наук.